前随着细致铸造业的发展，我国的细致铸造技术主要存在以下问题：(1)铸件裂纹问题严重。(2).大型铸件偏析和夹杂物缺陷严重。大型铸钢件和大型钢锭在凝固结束后，在冒口根部、铸件的厚大断面存在宏观偏析、晶粒粗大问题。(3).普通铸件的生产能力过剩，高细致铸件的制造依然困难，核心技术和关键产品仍依赖进货。(4).细致铸造加工余量大。由于缺乏技术的设计指导，工艺设计人员凭经验难以控制变形问题，铸造的加工余量一般比外洋大1-3倍。加工余量大，铸件的能耗和原材料消耗严重，加工周期长，生产效率低，已成为制约行业发展的瓶颈。(5).模拟软件应用不普及。铸造过程模拟是铸件生产的一个环节，在外洋，如果没有计算机模拟技术，_拿不到订单。我国的铸造业计算机模拟起步较早，虽然核心计算部分设备能力较强，但整体软件包装能力较差，导致成熟的商业化软件设备远落后于发达_，相当一部分铸造企业对计算机模拟技术望而却步，缺乏信任。目前这种局面虽有所好转，但在购买了铸造模拟软件的企业中，能够发挥其作用的还不多见，急需对企业员工进行软件应用培训。(6).浇注系统设计不合理。由于设计不当，存在卷气、夹杂等缺陷，导致铸件出品率和合格率低。